A study of the magnet assembly machine development in balanced optical production

Abstract

This research was conducted to study methods to reduce errors caused by assembling magnets into workpieces form auto insert magnet machine.In the process of assembling the camera shake stabilizer Using the principle of increasing magnetism at pick up head.The experiment was divided into 3 formats and 3 models as follows: Model 1 before modification, Model 2 with magnets attached at pick up head of auto insert magnet machine, Model 3 add pin 1.6 mm at pick up head of auto insert magnet machine.The results of Experiment 1, before the amendment, had a magnet picking rate of A1 at 68.89 percent, A2 at 73.33 percent, and C at 86.67 percent.Type 2: Attach a magnet to the side of the magnetic pick-up head. The successful picking rate of A1 magnets was 74.44 percent, A2 was 75.56 percent, and C was 85.56 percent.Type 3: embedded stainless steel rivets with a diameter of 1.6 millimeters at the magnetic pick-up head The success rate of A1 magnets was 95.56 percent, A2 was 93.33 percent, and C was 94.44 percent. It can be concluded that inserting a 1.6 mm stainless steel pin into the magnet pick-up head has the best results. research this.

งานวิจัยนี้ดำเนินการศึกษาหาวิธีการลดความผิดพลาดที่เกิดจาการประกอบแม่เหล็กเข้ากับชิ้นงานของเครื่องประกอบแม่เหล็กอัตโนมัติในกระบวการประกอบตัวป้องกันการสั่นของกล้องถ่ายภาพ โดยใช้หลักการการเพิ่มอำนาจแม่เหล็กที่หัวหยิบแม่เหล็ก โดยการทดลองแบ่งออกเป็น 3 รูปแบบ กับ 3 โมเดลได้ดังนี้ รูปแบบที่ 1 ก่อนทำการแก้ไข รูปแบบที่ 2 ติดแม่เหล็กที่ด้านข้างของหัวหยิบแม่เหล็กของเครื่องประกอบแม่เหล็กอัตโนมัติ รูปแบบที่ 3 ฝังหมุดสแตนเลสขนาด 1.6 มิลลิเมตร ที่หัวหยิบแม่เหล็กของเครื่องประกอบแม่เหล็กอัตโนมัติ ผลการทดลองแบบที่ 1 ก่อนทำการแก้ไขมีอัตราหยิบแม่เหล็ก A1 อยู่ที่ร้อยละ 68.89 A2 อยู่ที่ร้อยละ 73.33 และ C อยู่ที่ร้อยละ 86.67 แบบที่ 2 ติดแม่เหล็กที่ด้านข้างหัวหยิบแม่เหล็ก มีอัตราการหยิบสำเร็จของแม่เหล็ก A1 อยู่ที่ร้อยละ 74.44 A2 อยู่ที่ร้อยละ 75.56 และ C อยู่ที่ร้อยละ 85.56 แบบที่ 3 ฝังหมุดสแตนเลส ที่มีขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 1.6 มิลลิเมตรที่หัวหยิบแม่เหล็ก มีอัตราความสำเร็จของแม่เหล็ก A1 อยู่ที่ร้อยละ 95.56 A2 อยู่ที่ร้อยละ 93.33 และ C อยู่ที่ร้อยละ 94.44 สรุปได้ว่าการฝังหมุดสแตนเลสขนาด 1.6 มิลลิเมตรที่หัวหยิบแม่เหล็กนั้นได้ผลลัพธ์ที่ดีสุดในการวิจัยนี้